制粒水分控制系統(tǒng)的原理是這樣的：
首先，濕度檢測器會檢測濕度信號。這個信號會被與設(shè)置值進行比較的控制器接收?？刂破鲿敵鲂盘枺刂崎y門的操作，以調(diào)整水流，從而實現(xiàn)濕度控制的目的。通常情況下，需要等待3至5分鐘才能檢測到水的變化。
?。╬lc對藥丸包衣制粒機控制系統(tǒng)的改造）
燒結(jié)是一種復(fù)雜的過程，其中混合料的濕度是影響燒結(jié)效果的關(guān)鍵因素。因此，燒結(jié)廠普遍關(guān)注如何在燒結(jié)過程中控制濕度。盡管顆粒濕度控制是燒結(jié)工藝中的重要環(huán)節(jié)，但國內(nèi)外對其的研究較為有限。本文旨在針對球團燒結(jié)工藝的特點和實測數(shù)據(jù)，建立一種球團濕度控制系統(tǒng)模型，并優(yōu)化控制策略以提高系統(tǒng)的控制精度，確保燒結(jié)造粒的濕度值在允許范圍內(nèi)。為解決球團生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的大滯后和參數(shù)攝動問題，本研究選擇以可編程邏輯控制器(PLC)為控制核心單元，設(shè)計了相應(yīng)的控制系統(tǒng)軟硬件。
本研究在對造粒濕度控制系統(tǒng)的控制需求進行分析后，提出了一種基于前饋補償策略的造粒濕度控制方法，并將其應(yīng)用于韶關(guān)冶煉廠的造粒噴水控制系統(tǒng)中。我們建立了具有前饋補償?shù)睦^電保護系統(tǒng)改進模型，并設(shè)計了相應(yīng)的系統(tǒng)控制器。在對系統(tǒng)控制模型進行仿真驗證后，我們完成了硬件和軟件的設(shè)計，建立了一個由電動閥門、水表、PLC和工控計算機構(gòu)成的上下位控制系統(tǒng)。通過WINCC配置，我們實現(xiàn)了對顆粒濕度數(shù)據(jù)的采集、自動控制、遠程監(jiān)控和報警等功能。
?。ㄖ屏C智能全自動控制系統(tǒng)）
?。|田4U工控機DT-810E-JH61MAI）
工控機的詳細配置：
東田DT-810E-JH61MAI采用東田4U結(jié)構(gòu)，主板自帶8個高速USB2.0接口，傳輸速率可達480MB/s，可連接多種外部設(shè)備，如數(shù)碼相機、掃描儀、圖像設(shè)備、鍵盤鼠標等。此外，該主板還提供6個COM接口，其中2個支持RS232/422/485，4個支持RS232，可支持多種串口外設(shè)設(shè)備。主板采用IntelH61芯片組，支持第二代和第三代I3/I5/I7處理器，提供5個PCI插槽、1個PCI-E16插槽、1個PCI-E1插槽和1個Mini-PCle插槽，支持安裝獨立顯卡。此外，借助英特爾睿頻加速技術(shù)，該工控機可以根據(jù)客戶在計算機上執(zhí)行的任務(wù)自動提高處理器速度。此工控機還支持1個VGA和1個DVI-D顯示輸出接口，可滿足多種顯示需求。
工業(yè)控制自動化技術(shù)在中國的應(yīng)用和發(fā)展已成為金屬冶煉生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。其中，燒結(jié)過程和制粒過程的混合程度控制系統(tǒng)是關(guān)鍵過程之一。本文針對韶關(guān)冶煉廠燒結(jié)種植糧食的液壓控制系統(tǒng)，提出了一種基于前饋補償?shù)闹屏Ｋ挚刂品椒?，并設(shè)計了控制器的硬件系統(tǒng)。該系統(tǒng)配置包括工業(yè)級控制計算機、PLC、傳感器等組成的實時監(jiān)測和控制系統(tǒng)。通過實際濕度自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，成功解決了實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的制粒水分控制問題，提高了燒結(jié)制粒過程的混合程度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
杭州東田科技有限公司是一家致力于工控機研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)企業(yè)，成立十余年以來，已經(jīng)成為京東慧采平臺優(yōu)質(zhì)商家，并被多家國企和央企指定為合作工控機品牌。公司產(chǎn)品包括上架式、桌面式、壁掛式、無風(fēng)扇嵌入式工控機等10大類別，共有5000多款產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于機器視覺、網(wǎng)絡(luò)安全、交通運輸、倉儲物流、自動化、智能機器人等領(lǐng)域。我們提供的整套工控機均享有三年免費保修服務(wù)，為您的購買保駕護航，讓您放心選購。
